Máy uốn tôn bán tự động EMBC 1402
đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
| KHÔNG. | Tên | Tham số | Đơn vị |
| 1 | Chiều dài tối đa | 1400 | mm |
| 2 | Chiều rộng tối đa | 1400 | mm |
| 3 | Tối thiểu.Chiều dài uốn | 200 | mm |
| 4 | Chiều rộng uốn tối thiểu | 260 | mm |
| 5 | Độ dày uốn tối đa (MS,UTS410N/mm2) | 1 | mm |
| 6 | Độ dày uốn tối thiểu (MS,UTS410N/mm2) | 0,5 | mm |
| 7 | Chiều cao uốn tối đa | 170 | mm |
| 8 | Chế độ điều chỉnh độ dài của máy ép trên Manual | ||
| 9 | Tiêu thụ năng lượng trung bình | 2.2 | KW |
| 10 | Cân nặng | 15 | T |
Đặc điểm và cấu trúc chính
Về mặt thiết kế và chế tạo máy, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.chủ yếu tập trung vào các điểm sau:
1. Một khái niệm tiếp thị theo đuổi tính thực tiễn và tiết kiệm từng xu cho người dùng.
2. Một ý tưởng thiết kế rất đáng tin cậy và chính xác.
3. Nguyên liệu thô chất lượng cao, các bộ phận được mua và kỹ thuật xử lý tinh tế.
4. Nhấn mạnh hơn vào tính dễ sử dụng, bảo trì và an toàn.
5. Tỷ lệ bảo trì và chi phí bảo trì thấp trong cùng ngành.
khung
A. Xây dựng mô hình phần tử hữu hạn 3D: Trên cơ sở mô hình khối 3D được thiết kế và xây dựng, xây dựng mô hình phần tử hữu hạn động để tính toán.Mô hình xem xét các thành phần chính trên liên kết truyền lực.Các lực được truyền tới ổ trục thông qua mối nối và sau đó tiến hành phân tích độ bền của ổ trục.
Hình 1 Máy uốn tấm Mô hình động phần tử hữu hạn của máy hoàn chỉnh
B. Phân tích kết quả phân tích tĩnh: Do tốc độ gia công chậm, việc phân tích độ bền có thể giảm xuống thành bài toán tĩnh.Dựa vào tải trọng nén tấm và tải trọng uốn theo phương thẳng đứng của đầu dao, kết quả ứng suất và biến dạng được thể hiện dưới đây.Ứng suất tối đa xuất hiện ở phần họng của thân xe với ứng suất tối đa là 21,2mpa và biến dạng tối đa xuất hiện ở đầu trên của thân xe với độ biến dạng tối đa là 0,30mm.
Theo kết quả phân tích phần tử hữu hạn của khung, thép Q345 được chọn làm vật liệu;hàn lá chắn carbon dioxide đã được thông qua;xử lý ủ được thực hiện để loại bỏ các ứng suất do hàn tạo ra;do đó đảm bảo độ chính xác, ổn định và độ cứng cao của thiết bị khi vận hành lâu dài.
Hình 2 kết quả phân tích biến dạng chuyển vị ứng suất của khung
Ram trên
Bộ phận này chủ yếu bao gồm thanh trượt, vít dẫn mô-men xoắn cao, bộ giảm tốc, ray dẫn hướng, động cơ servo, v.v.Ổ đĩa chính được điều khiển bởi mô tơ servo và chế độ điều khiển là điều khiển đồng bộ servo, có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác định vị, tốc độ nhanh và khả năng điều khiển cao.Việc bôi trơn vít me và ray dẫn hướng sử dụng bôi trơn tự động và mỡ là 00 #, đảm bảo tuổi thọ và độ chính xác của vít me và ray dẫn hướng trong thời gian dài hoạt động.
Kết quả phân tích tĩnh của thanh trượt trên: biểu đồ thận dịch chuyển ứng suất của bảng trên cho thấy ứng suất cực đại xuất hiện ở phần trên, ứng suất cực đại là 152mpa, biến dạng cực đại xuất hiện ở đầu trên của bảng trên, biến dạng cực đại là 0,15mm
Hình 3 kết quả phân tích chuyển vị ứng suất của ram
Theo kết quả phân tích phần tử hữu hạn của ram, thép Q345 được chọn làm vật liệu;Hàn được che chắn bằng CO2 đã được sử dụng;xử lý ủ được thực hiện để loại bỏ ứng suất do hàn;do đó đảm bảo độ chính xác, ổn định và độ cứng cao của thiết bị khi vận hành lâu dài.
Bộ phận uốn
Bộ phận truyền động điện của bộ phận uốn được dẫn động bởi mô tơ servo mà không cần đến hệ thống thủy lực, có ưu điểm lớn về giảm hao mòn các bộ phận và hiệu suất truyền động, phù hợp với chính sách tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường chủ trương bởi nhà nước.
Theo cài đặt thông tin tờ giấy, hệ thống tự động tính toán vị trí của dao ép trên 3 và kiểm soát khoảng cách giữa dao ép trên 3 và dao ép dưới 4 để cố định tờ giấy;theo cài đặt hệ thống, dù việc uốn này lên hay xuống, dao ép dưới 2 hoặc dao ép trên 1 được điều khiển để di chuyển nhanh đến vị trí uốn;theo các góc cài đặt khác nhau, dao uốn được điều khiển để di chuyển đến vị trí được tính toán thông qua công thức tính góc được cấp bằng sáng chế để hoàn thành quá trình uốn.
Theo các cách uốn khác nhau, có thể chia thành uốn góc, uốn cung lớn, uốn phẳng, v.v., uốn góc nào được chia thành uốn lên và uốn xuống.
Đơn vị báo chí trên
Hình 6 Bộ phận ép phía trên
Bộ phận ép phía trên: một phần của tất cả các quy trình uốn, trung tâm uốn đa phương servo đầy đủ EmbC được trang bị một bộ phận ép phía trên đặc biệt có thể được lắp đặt và điều chỉnh thủ công cho các chiều dài tấm khác nhau.
Để đáp ứng các yêu cầu của hộp uốn tránh, chúng tôi đã phát triển khuôn tránh uốn đặc biệt.Trước khi nhấn, một phần của khuôn tránh ở trạng thái trước khi nhấn trong sơ đồ và quá trình nạp bắt đầu.Sau khi cho ăn, nó ở trạng thái sau khi nhấn vào sơ đồ và bắt đầu uốn.Sau khi uốn cong, thanh trượt phía trên sẽ di chuyển.Trong quá trình di chuyển của thanh trượt phía trên, phần A sẽ tự động chuyển về trạng thái trước khi nhấn.Sau khi thanh trượt phía trên di chuyển đến vị trí đã đặt, chuyển động tiếp theo sẽ bắt đầu.
Hình 7 Tránh hộp uốn
Dụng cụ
Dụng cụ uốn được chia thành dụng cụ uốn trên và dụng cụ uốn dưới.Các công cụ uốn đặc biệt có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu khác nhau của khách hàng.
2. Bộ phận cho ăn:
Chuyển động, kẹp và quay của tấm kim loại được điều khiển lần lượt bởi robot 1, đồ gá 2 và đĩa quay 3.Trong toàn bộ quá trình gia công, việc cấp phôi kim loại tấm được điều khiển bằng động cơ servo, cho phép tự động hóa và định vị nhanh, giảm thời gian di chuyển và tăng hiệu quả.Nhờ những cải tiến về cấu trúc và ứng dụng điều khiển servo hoàn toàn, việc kẹp và xoay tấm kim loại có thể duy trì độ chính xác trong suốt quá trình làm việc của trung tâm chấn đa phương.Đối với nhiều phôi phức tạp, ngay cả những phôi đa giác, độ chính xác quay liên tục là 0,001 có thể được đảm bảo.
3. Đơn vị định vị tấm:
Bộ định vị tấm bao gồm chốt định vị bên trái, chốt định vị bên phải, chốt định vị phía trước và chốt định vị phía sau;các chốt định vị bên trái và bên phải định vị tấm ở bên trái và bên phải.Chốt định vị phía trước và chốt định vị phía sau điều khiển vị trí phía trước và phía sau của tấm và đảm bảo rằng tấm song song với dao ép trên và dưới, dùng để đảm bảo độ chính xác định vị của tấm.
Bộ định vị tấm có thể tự động định vị tấm và tự động hoàn thành quá trình uốn đa phương cùng một lúc, giúp rút ngắn đáng kể thời gian chu kỳ uốn, kiểm soát lỗi cắt của tấm ở lần uốn đầu tiên và đảm bảo độ chính xác của quá trình uốn.
Hệ thống 4.CNC
Trả lời: Các hệ thống và phần mềm CNC được phát triển chung có thể được áp dụng và quản lý một cách nhanh chóng và dễ dàng
B: Các tính năng chính.
Một) .Phương pháp điều khiển bus EtherCAT có khả năng chống nhiễu cao
b) Hỗ trợ lập trình trực tiếp, dữ liệu uốn cho từng bước có thể được nhập dưới dạng
c) Hỗ trợ uốn cong
d) Điều khiển servo hoàn toàn bằng điện
e) Hỗ trợ bù uốn
f) Hỗ trợ lập trình hai chiều
Chức năng lập trình 2D, nhập dữ liệu bản vẽ 2D DXF, tự động tạo quy trình uốn, kích thước uốn, góc uốn, góc xoay và các dữ liệu khác.Sau khi xác nhận, quá trình uốn tự động có thể được thực hiện
Danh sách phần chính
| KHÔNG. | Tên | Thương hiệu |
| 1 | Khung | Khôn ngoan |
| 2 | Dụng cụ | Khôn ngoan |
| 3 | Bộ phận uốn | Khôn ngoan |
| 4 | Hệ thống CNC | Khôn ngoan |
| 5 | Động cơ servo | Khôn ngoan |
| 6 | Trình điều khiển servo | Khôn ngoan |
| 7 | Đường sắt | Khôn ngoan |
| 8 | Vít bi | Khôn ngoan |
| 9 | Giảm tốc | Đài Loan |
| 10 | máy cắt | Schneider |
| 11 | Cái nút | Schneider |
| 12 | Phần có điện | Schneider |
| 13 | Cáp | Yicu |
| 14 | Công tắc lân cận | Omron |
| 15 | Ổ đỡ trục | SKF/NSK/NAICH |
4) Việc thiết kế, chế tạo, kiểm tra và lắp đặt máy công cụ đáp ứng các tiêu chuẩn sau.
1、GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3、GB14349-2011
Danh sách phụ tùng và công cụ
| KHÔNG. | Tên | Qt. | Nhận xét |
| 1 | Hộp công cụ | 1 | |
| 2 | Cài đặt pad | 8 | |
| 3 | Icờ lê lục giác nner | 1 bộ | |
| 4 | Súng tiếp nhiên liệu bằng tay | 1 | |
| 5 | Hướng dẫn sử dụng hệ thống CNC | 1 | |
| 6 | cờ lê mở | 1 |
