Máy uốn servo hoàn toàn bằng điện HPE 10031
Các thông số kỹ thuật chính
| Số seri | Tên | Tham số | Đơn vị | |
| 1 | Lực uốn | 1000 | KN | |
| 2 | Chiều dài bảng | 3100 | mm | |
| 3 | Khoảng cách cột | 2600 | mm | |
| 4 | Độ sâu họng | 400 | mm | |
| 5 | Chiều cao họng | 550 | mm | |
| 6 | Chiều cao bàn | 790 | mm | |
| 7 | Hành trình trượt | 200 | mm | |
| 8 | Chiều cao mở thanh trượt | 470 | mm | |
| 9 | Tốc độ không khí | 140 | mm/giây | |
| 10 | Tốc độ làm việc | 50 | mm/giây | |
| 11 | Tốc độ quay trở lại | 140 | mm/giây | |
| 12 | Trục X | Đột quỵ | 500 | mm |
| Tốc độ | 250 | mm/giây | ||
| 13 | Trục R | Đột quỵ | 290 | mm |
| Tốc độ | 120 | mm/giây | ||
| 14 | Độ chính xác định vị trục X
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Nguồn servo trục Y | 28,7 | KW | |
| 16 | Cân nặng | 7500 | KG | |
| 17 | Kích thước: L * W * H | 3550x1650x2800 | mm | |
Cấu trúc và tính năng chính
Trong việc thiết kế và chế tạo thiết bị, Công ty TNHH Máy móc CNC Dương Châu Hanzhi chủ yếu tập trung vào các điểm sau:
Quan niệm thị trường theo đuổi tính thiết thực và tiết kiệm từng xu cho người dùng;
Ý tưởng thiết kế rất đáng tin cậy và chính xác;
Nguyên liệu thô chất lượng cao, linh kiện gia công và công nghệ xử lý tinh tế;
Nhấn mạnh hơn vào sự tiện lợi và an toàn khi sử dụng và bảo trì;
Tỷ lệ bảo trì và chi phí bảo trì rất thấp trong cùng ngành.
Máy công cụ chủ yếu bao gồm khung, thanh trượt, hệ thống dừng phía sau, hệ thống điều khiển và khuôn, v.v.
1. Khung: Phần này bao gồm các cột bên trái và bên phải, tấm đỡ, bàn dưới và các thành phần khác của khung hình hộp.Toàn bộ giường được hàn bằng thép tấm và sau khi hàn, máy phải chịu lão hóa ở nhiệt độ cao ở 700 độ trong 24 giờ và bề mặt được xử lý bằng phương pháp phun bi, giúp loại bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình hàn, và áp dụng thiết kế hạng nặng để đảm bảo độ cứng và độ ổn định lâu dài của máy công cụ.
2. Thanh trượt: Bộ phận này chủ yếu bao gồm thanh trượt, hộp nguồn, cân từ, vít, ray dẫn hướng hình chữ nhật và các bộ phận khác.Hộp nguồn bên trái và bên phải có kết nối bu lông và khung, vít và thanh trượt sử dụng đai ốc, kết nối khối bi, kết cấu của thanh trượt có thể cải thiện khả năng sống khi chịu tải một phần.Thanh trượt và khung được nối với nhau bằng ray dẫn hướng hình chữ nhật.Đường ray dẫn hướng tự bôi trơn và chỉ cần một vài giọt dầu mỗi tuần.Trong khung ở hai bên của tấm hình chữ C được trang bị các thang đo để kiểm soát vị trí giới hạn trên của hành trình con trượt, vị trí giới hạn dưới, hành trình trống và hành trình làm việc của vị trí điểm chuyển tiếp, cũng như phát hiện, phản hồi chuyển động đồng bộ của hai vít.
3. Hệ thống điều khiển: Áp dụng hệ thống điều khiển số tự phát triển, theo độ dày tấm, vật liệu, chiều dài và tự động tính toán lực uốn, tự động tính toán sửa lỗi góc.
4. Khuôn: Phần này gồm có 2 phần: cụm khuôn trên và cụm khuôn dưới.Khuôn trên được gắn trên slide, dựa vào tấm kẹp để cố định, khuôn dưới có thể là V đơn, V đôi và nhiều V và các dạng khác, khuôn có thể được phân đoạn theo yêu cầu của người dùng.
5. Hỗ trợ nạp phía trước: Bộ phận này là bộ phận tiêu chuẩn, được lắp đặt ở mặt trước của bàn làm việc.Khi sử dụng, tùy theo chiều dài của phôi, giá đỡ pallet phía trước có thể được di chuyển bằng tay đến vị trí thích hợp để buộc chặt, giá đỡ pallet có thể điều chỉnh theo chiều ngang và chiều dọc.
Hình dạng và cấu trúc sản phẩm
1. Yangzhou Hanzhi thiết kế độc lập, ngoại hình đẹp, gia công tốt.
2. Toàn bộ kết cấu hàn tấm thép, khung dày, độ cứng và khả năng hấp thụ sốc.
3. Các bộ phận kết cấu được làm sạch cặn bằng cách chà nhám và phun sơn chống gỉ.
4. Cột, thanh trượt làm việc phía trên và bàn phía dưới của máy công cụ được hoàn thiện bằng máy phay và phay sàn CNC quy mô lớn tiên tiến trên thế giới, đảm bảo tính song song, vuông góc và song song của từng bề mặt lắp đặt.
5. Thiết kế uốn động hướng lên trên trơn tru, dễ vận hành và an toàn.
6. Ở điểm chết dưới có chức năng trì hoãn bảo toàn áp suất để đảm bảo độ chính xác của phôi.
7.Trong các điều kiện của tiêu chuẩn quốc gia hoặc quốc tế, độ chính xác góc uốn được đảm bảo trong phạm vi ± 0,5 độ.
Máy được thiết kế sử dụng phương pháp phân tích phần tử hữu hạn
Hệ thống bù lệch
Đường cong biến dạng đáy của phân tích phần tử hữu hạn
Hệ thống bù độ lệch đảm bảo bàn và thanh trượt phía trên luôn song song trong quá trình uốn.
Dữ liệu về độ dày, chiều dài, độ mở khuôn dưới và độ bền kéo của tấm được nhập vào hệ thống CNC, độ bền uốn và bảng tương ứng và độ lệch trượt trên được tính toán tự động, mỗi thao tác uốn sẽ được hệ thống CNC tự động điều khiển để điều chỉnh bù lệch cơ học hệ thống để đạt được một vị trí hợp lý của chỗ phình ra.Hệ thống cung cấp khả năng tự động hiệu chỉnh và tự động bù, có thể điều chỉnh thuận tiện, đáng tin cậy và chính xác đường cong độ võng của bàn trên toàn bộ chiều dài để phù hợp với đường cong biến dạng nhằm làm cho toàn bộ góc chiều dài nhất quán.Máy sử dụng hệ thống bù lệch cơ học tiên tiến để đảm bảo độ thẳng của phôi.
Bù cơ học: bao gồm các khối nghiêng bù trên và dưới, bao gồm các bề mặt ba chiều với các độ dốc khác nhau theo đường cong lệch của thanh trượt và bàn, và đường cong bù gần với đường cong lệch của thanh trượt và bàn bù cho điểm mù của bù thủy lực, do đó cải thiện đáng kể độ chính xác gia công của máy phanh ép, và nó được gọi là bù tổng thể so với bù thủy lực.
Ưu điểm của bù cơ học:
Bù cơ học cho phép bù lệch chính xác trên toàn bộ chiều dài của bàn.Bù độ lệch cơ học mang lại sự ổn định lâu dài và không cần bảo trì trong suốt thời gian sử dụng của máy.
Bù độ lệch cơ học, do có số lượng điểm bù lớn, cho phép máy uốn uốn phôi theo cách tuyến tính hơn, giúp cải thiện hiệu ứng uốn của phôi.
Bù cơ học là việc sử dụng chiết áp để đo vị trí tín hiệu trả về, như một trục CNC, để đạt được điều khiển kỹ thuật số, sao cho giá trị bù chính xác hơn.
đặc điểm máy
Hành trình của trục vít là 200mm và độ sâu của họng là 400mm, giúp cải thiện đáng kể phạm vi xử lý của các bộ phận sản phẩm, trong khi bàn dưới áp dụng phương pháp bù cơ học.
hiển thị chi tiết
